一、支腿内部受力承载结构细节
箱型立柱承压主体
支腿主体为加厚钢板焊接箱型截面,抗弯、抗压性能强,竖向承受巨大压应力;内部设置加劲隔板,防止立柱受压局部屈曲变形,适配 200 吨及以上大箱梁重载工况。
横向分配横梁(受力扩散关键)
立柱顶部与主梁之间、立柱底部与墩顶之间均加装箱型分配横梁:
上部横梁:将主梁集中线荷载分散为面荷载传递给两根支腿立柱,避免单根立柱过载;
底部横梁:放大支腿与桥墩、箱梁的接触面积,降低接触面压强,保护箱梁顶板混凝土不出现压裂、破损。
可调节伸缩顶升机构
支腿内置液压伸缩油缸,可微调高度适配高低不平盖梁;顶升油缸均匀分担竖向荷载,同步调节保证两支腿受力均衡,杜绝单侧支腿偏载受力。
横向拉结框架
前后两支腿立柱之间设置斜撑、水平拉结框架,形成门式稳定结构,抵抗箱梁吊装产生的横向水平推力、风荷载,防止支腿左右侧移失稳。
二、架梁工况受力承载过程
天车起吊箱梁悬挂于主梁中部,荷载向下施压主梁,压力集中传导至中支腿区域;
中支腿分配横梁把总荷载均分至左右两根立柱,立柱垂直传递至下方箱梁顶板;
后支腿持续提供反向支撑力,抵消箱梁前置荷载产生的倾覆力矩,整机力矩平衡;
前支腿空载轻支撑,仅维持主梁前端水平,不参与箱梁承重;
落梁就位后,箱梁荷载转移至桥墩支座,支腿卸载,完成单跨承载作业。
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